分析螺（luó）旋擠（jǐ）壓造粒機為何會出現振動（dòng）大，噪音大的原（yuán）因（yīn）
1、螺旋擠壓造粒機可能某部位（wèi）軸承出問題（tí），使其運轉不正常，工作電流會產生波動。工作（zuò）電流偏高（停機檢查（chá）或替換軸承）。
2、環模（mó）阻塞，或隻有部分模孔出料。環模內進入（rù）異物，環模失（shī）圓（yuán），壓輥與壓模間（jiān）隙（xì）太緊（jǐn），壓輥（gǔn）磨損或壓輥軸承損壞（huài）不（bú）能轉動（dòng）都會產生振動（檢（jiǎn）查或替換環模，調整壓（yā）輥間隙）。
3、聯（lián）軸器校（xiào）正不（bú）平衡，高低左（zuǒ）右（yòu）有偏差，設備會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器特定（dìng）要（yào）校到水平線）。
4、主軸未收緊，尤（yóu）其是D型（xíng）或E型機，主軸鬆動會產（chǎn）生軸（zhóu）向前後竄動，壓輥擺動明（míng）顯，螺旋（xuán）擠壓造粒機噪音大有振動，製粒困難（需收緊（jǐn）主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
5、大小齒輪磨損，或替換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。
6、調質器出（chū）料口下料不均，會使設備工作（zuò）電流波動大（需要調整調質器（qì）槳葉）。
7、使（shǐ）用新環模特定要配製新壓輥，並配置特定比例的（de）砂糠進行研磨，拋光後使用（禁止使用劣質環模）。
8、嚴格控製調質時間（jiān）和（hé）溫（wēn）度，及（jí）時掌握入機原（yuán）料水份，原料太幹或太潮都會造成出料不正常，使設備工作異常。
9、鋼架結構（gòu）不穩固，螺旋擠壓造粒（lì）機（jī）正常工作中鋼架產生振動（dòng），設備易產生（shēng）共振（要加固鋼架結構）。
10、調（diào）質器尾部沒固定（dìng）或固定不牢（láo）產生晃動（需要加固）。
鴻誠輸送（sòng）